Vorrichtungen und Sondermaschinen
Robotik und Automation:
Lernen Sie Industrieroboter verschiedener Hersteller kennen – in unserem hauseigenen BEAS Robotik Studio
Vorrichtungen und 3D Druck:
Vorrichtungen nach Maß sowie 3D-Druck mit hochleistungsfähigem Verbundmaterial für Sonderbauteile
Sondermaschinen:
Maschinen für besondere Zwecke, ob Montagemaschine zum Bearbeiten, Entgraten und Stiftpressen oder vieles mehr
Standard Lösungen:
Unsere Standard-Roboterzelle für eine Vielzahl unterschiedlicher robotergestützter Füge-, Bearbeitungs- und Prüfprozesse
Robotik und Automation
Robotik ist längst kein Science-Fiction mehr. Die neuesten Technologien helfen dabei, Produktionsprozesse effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Wir von BEAS möchten vor allem Industrie- und Handwerksunternehmen dabei helfen, Hemmschwellen in Bezug auf Robotik zu reduzieren. Dafür bieten wir in unserem hauseigenen BEAS Robotik Studio Industrieroboter und Coboter verschiedener Hersteller zum Anfassen und Ausprobieren sowie ein umfangreiches Schulungsprogramm.
Die Einsatzmöglichkeiten von Robotern sind vielfältig
- Roboterfräsen
- Bin-Picking
- Thermisches Fügen
- Handling
- 3D-Vermessen
- u.v.m.
Hier erfahren Sie alles zu unserem BEAS Robotik-Studio sowie unserem umfangreichen Schulungsprogramm.
Vorrichtungen und 3D Druck
Wir bei BEAS Technology arbeiten schon in der Konzept- und Prozessplanung sehr eng mit unseren Kunden zusammen. Profitieren Sie vom Wissen und den langjährigen Industrieerfahrungen unseres Entwicklungsteams!
Planungs- und Entwicklungsleistungen
- 3D-Konstruktion
- FEM-Simulation
- Prozessauswahl und -entwicklung
- Robotersimulation
- Machbarkeitsstudien
- Offlineprogrammierung
3D-Druck mit Hochleistungs-Verbundwerkstoff
Sie benötigen spezielle und individuelle Bauteile nach Maß? Kein Problem! Unser 3D-Drucker mit Hochleistungs-Verbundwerkstoff druckt für Sie langlebige
- Bauteile für Robotergreifer
- Vorrichtungsbauteile
- Komplexe Strukturbauteile jeglicher Art
- u.v.m.
Schweißvorrichtungen
- seit 2015 wurden über 260 Schweißvorrichtungen für verschiedene Kunden in Deutschland und weltweit (China, Indien) realisiert, u.a. zum Schweißen von Getriebebaugruppen mit hohen Genauigkeitsanforderungen
- Robotersimulation und Programmierung
Montagevorrichtung
- Halb- und vollautomatische Montagevorrichtungen für kundenspezifische Bauteilanforderungen
- Integration in Sondermaschinen inkl. Begleitung der Inbetriebnahme
- Positionierung und Ausrichten der Komponenten in höchster Wiederholgenauigkeit
Sondermaschinen
Egal ob Montage-, Handlings-, Füge- oder Prüfprozesse – profitieren Sie von unseren standardisierten und kundenspezifischen Komplettlösungen in der Prozessautomation. Unser Team begleitet Sie von der Planung bis zur Realisierung ihrer hoch automatisierten Anlagen. Bei BEAS erhalten Sie alles aus einer Hand!
Innovative Lösungen für Ihre Produktion
- Montageanlagen
- Prüfanlagen – taktil und optisch
- Handling
- Komplette Bearbeitungslinien
- Jede Art Sondermaschine für mechanische Produktion
- Fertigungsanlagenentwicklung und Optimierung
Standard Lösungen
Die L-Line Prozesszelle ist eine Standard-Roboterzelle, die sich durch hohe Flexibilität auszeichnet und in der eine Vielzahl von unterschiedlichen roboterbasierten Füge,- Bearbeitungs- und Prüfprozessen abgebildet werden können.
Less space requirement
Low running cost
Lean principles
L-shape design
Die L-Line Prozesszelle bietet u.a. folgende Vorteile:
- Das spezielle Layout in Form eines „L“ stellt den Werker in den Mittelpunkt des Prozesses.
- Nach Lean-Prinzipien optimierte Arbeitsabläufe werden durch kurze Wege und prozessnahe Anstellmöglichkeit von Roh- und Fertigteilen begünstigt.
- Kostengünstige Anschaffung und kurze Lieferzeiten sind durch hohen Standardisierungsgrad möglich.
- Die Zelle ist in unterschiedlichen Größen verfügbar.
- Es können verschiedene roboterunterstützte Prozesse, wie Fügen, Bearbeiten oder Prüfen in der Zelle realisiert werden.
- Eine hohe Verfügbarkeit der Zelle wird durch getrennte Servicebarkeit der einzelnen Stationen erreicht.
- Hohe Flexibilität wird u.a. durch einfachen und schnellen Vorrichtungstausch ermöglicht.
- Damit werden auch optimale Voraussetzungen für die Herstellung anspruchsvoller Produkte mit kleineren Stückzahlen geschaffen.
- Kosteneffizienz wird durch die Integration der pneumatischen und elektrischen Steuerungskomponenten der Vorrichtungen in die L-Line Prozesszelle erreicht.
- Damit entfallen für jede Vorrichtung diese kosten- und platzintensiven Module.